1. Esquerdes
Esquerda calenta, en el procés de refredament de soldadura, perquè les impureses de sofre i fòsfor de l'acer o el material de soldadura formen una varietat d'eutèctics fràgils i durs amb baix punt de fusió, en el procés de refredament de soldadura, l'eutèctic solidificat amb baix punt de fusió és en estat de tracció, que és fàcil de trencar.
L'esquerda freda, produïda entre els 200 graus i la temperatura ambient, té característiques de retard i apareix entre uns minuts i uns quants dies després de la soldadura, per la qual cosa també s'anomena crack de retard. Està estretament relacionat amb la selecció d'acer, disseny estructural, emmagatzematge i aplicació de materials de soldadura i procés de soldadura.
Mesures preventives: per a esquerdes fredes, s'ha de seleccionar la vareta de soldadura amb bona resistència a les esquerdes, hidrogen baix o hidrogen ultra baix i baixa resistència, i s'ha de controlar la temperatura de preescalfament i l'energia lineal per reduir la tendència a les esquerdes fredes. Per a esquerdes calentes, s'ha de seleccionar l'acer amb alt contingut de níquel i s'ha d'adoptar el mètode de refinament per augmentar la puresa de l'acer, reduir el contingut d'impureses i controlar la concavitat de la soldadura inferior a 1 mm per reduir l'energia lineal, per tal de per reduir la tendència d'esquerdes en calent.
2. Manca de fusió i penetració
Els motius principals són els paràmetres del procés, les mesures i la mida de la ranura inadequats, la neteja insuficient de la superfície de la ranura i la soldadura o les impureses com ara la pell d'òxid i l'escòria de soldadura i el procés de soldadura deficient.
Mesures preventives: abans de soldar, assegureu-vos que no hi hagi impureses a ambdós costats de la vora de la ranura i determineu la forma de la ranura i la separació del muntatge. Durant la soldadura, seleccioneu raonablement el corrent de soldadura, l'angle de la vareta de soldadura i la velocitat de moviment. Si la soldadura té una conducció de calor ràpida i una gran àrea de dissipació de calor, es pot preescalfar abans de soldar o escalfar-se amb flama al mateix temps de la soldadura. El preescalfament d'arc llarg es pot utilitzar al principi i a la unió de la soldadura abans de la soldadura, per tal d'aconseguir una penetració completa de la soldadura, s'hauria d'utilitzar el procés de soldadura d'una cara i de conformació de dues cares en la mesura del possible. A més, per evitar el fenomen de bufat de polarització magnètica, l'arc no s'ha de desviar cap a un costat per garantir un escalfament uniforme a tot arreu.
3. Esquinçament lamel·lar
Quan la temperatura de soldadura és inferior a 400 graus, a causa del gran gruix de la placa i l'alt contingut d'impureses, especialment l'alt contingut de sofre, l'acer d'alta resistència de baix aliatge amb una forta segregació al llarg de la direcció de rodament de la placa produirà "pas" esquerdament en capes al llarg de la direcció de rodament quan està sotmès a la força perpendicular a la direcció del gruix en el procés de soldadura.
Mesures preventives: reduir la mida de la cantonada de soldadura per reduir el volum del metall de soldadura, seleccionar correctament l'estructura d'acer en direcció Z, utilitzar mètodes de soldadura amb baix hidrogen i material de soldadura amb una combinació de baixa resistència, adoptar una petita transferència de calor adequada per reduir l'efecte de calor i la tensió de contracció. , però en aquest moment s'ha d'evitar el crack fred.
És beneficiós controlar estrictament la mida de la soldadura, adoptar la soldadura de passades petites i múltiples, evitar la cama de soldadura massa gran, preescalfar correctament, però cal evitar l'augment de la tensió de contracció i prendre un recuit intermedi per eliminar l'estrès.
4. Estomes
La diferència principal entre els porus d'hidrogen i els porus de nitrogen és que els porus d'hidrogen són principalment porus únics, mentre que els porus de nitrogen són majoritàriament porus densos; La raó principal de la porositat de la soldadura està relacionada amb la selecció, preservació i ús de materials de soldadura, la selecció dels paràmetres del procés de soldadura, la neteja del metall base de la ranura i el grau de protecció de la piscina fosa.
Mesures preventives: abans de soldar, l'oli i l'òxid a la superfície del metall base i el material de soldadura s'han de netejar estrictament, el material de soldadura s'ha d'assecar, el material de soldadura s'ha de seleccionar correctament, la font de gas s'ha de controlar estrictament, la protecció de S'ha de reforçar l'àrea de soldadura i s'ha d'eliminar el gas dissolt a la piscina fosa. S'han d'adoptar els paràmetres adequats del procés de soldadura per optimitzar el procés de soldadura.
