HFW Pipe d'acer OD508

Sistema de control de qualitat de Huayang Steel Pipe per a la canonada de programació: cobrint tot el cicle de producció

El control de qualitat és la competitivitat bàsica dels productes de programació de Huayang Steel Pipe. La companyia ha establert un sistema de control de qualitat "tres -" (inspecció de matèries primeres, en - inspecció del procés i inspecció de productes acabats) d'acord amb els estàndards ISO 9001 i API Q1 i integra equips de prova avançats i procediments d'inspecció estrictes per assegurar -se que cada programació compleixi els estàndards necessaris.

Inspecció de matèries primeres: controlant estrictament la font de qualitat

La qualitat de la canalització del calendari comença amb les matèries primeres. Huayang Steel Pipe ha establert relacions cooperatives de llarg termini - amb bé - coneguts fàbriques d'acer conegudes (com Baosteel, Wuhan Iron i Steel) i implementa un sistema de "doble inspecció" per a tires d'acer entrants:

Inspecció de documents: Comproveu el certificat de qualitat de la franja d’acer, centrant -vos en la composició química (contingut C, MN, SI, P, S) i propietats mecàniques (força de rendiment, resistència a la tracció, allargament) per assegurar -se que compleix els requisits del grau de canonada de programació corresponent (per exemple, la canonada d’acer soldada de resistència elèctrica per a SCH 40 requereix una franja d’acer amb força de rendiment superior o igual a 235 MPA).

Inspecció física: Mostra aleatòriament la tira d’acer per a l’anàlisi de composició química mitjançant un espectròmetre d’emissió òptica (OES) i proves de propietat mecànica mitjançant una màquina de prova de tracció. Per a tires d’acer utilitzades en la canonada d’acer HFW per a la canalització de programació de pressió HFW - (com ara Sch 160), es realitza una prova d’impacte addicional ({- 40 graus V - Notch Impact Energy superior o igual a 40 J) per assegurar una duresa de baixa temperatura.

A - Inspecció del procés: real - monitorització de temps per evitar defectes

Durant la producció de Pipe de programació, Huayang Steel Pipe organitza els inspectors de temps complets - a les estacions clau per realitzar una inspecció real - i gravació de dades:

Formant inspecció: Utilitzeu un calibre de diàmetre làser per mesurar el diàmetre exterior de la canonada formada cada 5 minuts, i un calibre de gruix ultrasònic per detectar el gruix de la paret a 4 punts al voltant de la circumferència - garantint que la precisió dimensional compleixi els requeriments del grau de programació.

Inspecció de costures de soldadura: Per a la canonada d’acer soldades de resistència elèctrica ERW, es realitza proves de corrent 100% (ECT) per detectar la superfície i prop de - defectes de superfície (com ara esquerdes, inclusions) a la costura de soldadura; Per a la canonada d’acer HFW, s’afegeix proves d’ultrasons 100% (UT) per detectar defectes de costura de soldadura interna (com ara falta de fusió, porositat). Els equips de prova de Huayang Steel Pipe adopten detectors de defectes ultrasònics nord -americans, amb una sensibilitat de detecció de defectes superior o igual a 0,5 mm.

Inspecció del tractament tèrmic: Per a la canalització del calendari que requereixi tractament tèrmic (com HFW Sch 160), s’utilitza un provador de duresa portàtil per mesurar la duresa de la costura de soldadura i el metall base després del tractament tèrmic, assegurant-se que la duresa es troba dins del rang de 180 - 240 HB que evita una duresa excessiva que pot causar gràcia.