Pipa d'acer de carboni negre DN800

Pressió de disseny: el principal conductor de la selecció de grau de programació

La pressió de disseny fa referència a la pressió màxima que un sistema de canonades ha de suportar durant el funcionament (incloses les pressions transitòries com ara l’inici i l’apagada). Determina directament el gruix de paret requerit de la canonada: com més alta sigui la pressió de disseny, més gruixuda és la paret i, per tant, més gran sigui el grau de programació.

La relació entre la pressió de disseny i el gruix de la paret segueix elLa fórmula de Barlow, una eina de càlcul bàsic en enginyeria de canonades:

T = (P × D) / (2 × S × E)

On:

T= mínim gruix de paret necessari (mm)

P= Pressió de disseny (MPA)

D= diàmetre exterior de la canonada (mm)

S= Estrès admissible del material de la canonada (MPA, determinat pel tipus de material i la temperatura de funcionament)

E= Eficiència de soldadura (relacionada amb el procés de soldadura, per exemple, 0,85 per a ERW, 0,9 per a HFW)

Per exemple, una canonada d’acer de carboni (S=110 MPa) amb NPS 4 (diàmetre exterior 114,3mm) i la pressió de disseny d’1,6 MPa requereix un gruix de paret de ~ 4,5 mm - corresponent a Sch 40. Si la pressió de disseny augmenta fins a 3,0 mPa, el gruix de paret necessari puja a ~ 8,5 mm, a la coincidència de Sch 80.

Huayang Steel Pipe aplica estrictament la fórmula de Barlow en la producció de grau de programació. Per a la canonada d’acer soldades de resistència elèctrica (ERW) utilitzada en el subministrament d’aigua municipal (pressió de disseny 0,8–1,2 MPa), l’empresa produeix principalment graus SCH 20 i Sch 40; Per a la canonada d'acer HFW utilitzada en la transmissió de petroli i gas (pressió de disseny 8–12 MPa), es centra en els graus SCH 120 i SCH 160, assegurant que cada producte compleix els requisits de pressió.

Diàmetre nominal (NPS): Equilibrar el gruix i la pràctica

El diàmetre nominal (NPS, EG, NPS 2, NPS 8) és una mida nominal que representa el diàmetre interior aproximat de la canonada, no el seu diàmetre exterior o interior. Influeix la divisió de grau de programació afectant l'estabilitat estructural i la utilització de materials del tub:

Petites - canonades de diàmetre (NPS 1–4): A causa del seu petit diàmetre exterior, fins i tot les notes de programació baixa (SCH 20, Sch 40) tenen un gruix de paret suficient per resistir la pressió. Per exemple, NPS 2 SCH 40 té un gruix de paret de 3,91 mm, que pot suportar la pressió de 1,6 MPa per a l’acer al carboni.

Medium - canonades de diàmetre (NPS 6–12): A mesura que augmenta el diàmetre, la mateixa pressió requereix una paret més gruixuda per evitar la deformació. Així, les canonades mitjanes - solen utilitzar els graus SCH 40 - SH 80.

Grans - canonades de diàmetre (NPS 14–24): Les canonades de diàmetre - són propenses a la flexió i la pressió - expansió induïda. Les qualificacions altes (Sch 80, SCH 120) s’utilitzen habitualment per millorar la força estructural. Per exemple, NPS 16 SCH 120 PIPE té un gruix de paret de 15,88 mm, adequat per a la transmissió de gas a pressió alta -.

Huayang Steel Pipe optimitza la producció en funció de la NPS i la concordança de grau de programació. Per a petit - de diàmetre Pipe d'acer soldat de resistència elèctrica (NPS 1-4), utilitza la tecnologia ERW (ERW Pipe Significat: soldadura de resistència elèctrica, formant tires d'acer en cilindres i soldadura mitjançant calor de resistència) per produir graus de SCH 20 - 40 anys; Per a la canonada d’acer HFW de diàmetre gran- (NPS 14–20), adopta la tecnologia HFW (HFW Significat: High - Soldadura de freqüència, utilitzant 300–500 kHz corrent per a soldadura HAZ estreta) per fabricar SCH 80 -SCH 160 graus, equilibrar l’eficiència de producció i el rendiment del producte.